廂式壓濾機工作原理是將濾板布置成一個過濾室(濾板在兩側(cè)凹進(jìn)，兩個濾板中的每一個都組合成一個箱形的濾室)。

濾板的表面有凹痕和凸起以支撐濾布。 濾板的中心和角落有通孔。 組裝后，它們形成一個完整的通道，該通道可以進(jìn)入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。 濾板的每一側(cè)在橫梁上都有一個手柄，濾板被壓緊裝置壓緊。 濾板之間的濾布用作密封。

在進(jìn)料泵的壓力下，要過濾的液體被送到每個過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分離(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布)。 濾渣會在濾布上形成，直到填充濾室形成濾餅為止。 濾液穿過濾布，并沿著濾板凹槽流到下部液體出口通道，以將其排出。 過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 清洗后，有時會引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。 過濾后，打開廂式壓濾機以除去濾餅(濾餅存儲在兩個相鄰的濾板之間)，清潔濾布，然后再次壓濾板以開始下一個工作循環(huán)。

濾布固定在板框上，這是早期的主壓濾機的形式。 箱式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布很方便。 缺點是效率低，過濾效果差，濾板易損壞; 過濾器的過濾室由兩個相鄰的凹形濾板組成，濾布固定在每個濾板上。 箱式壓濾機的主要優(yōu)點是效率高，效果好和相對耐用的濾板。 (在相同條件下)，但是自動化程度很高，有自動清潔濾布的裝置，更換濾布的次數(shù)并不頻繁。

廂式壓濾機是間歇操作的壓力過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離。 具有應(yīng)用范圍廣，分離效果好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠的特點。

液壓部分是驅(qū)動壓板以壓緊或松開濾板的動力單元，并配備有柱塞泵和各種控制閥。 當(dāng)按下濾板時，按下“按下”按鈕，電機啟動，活塞桿向前移動，并按下濾板; 當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限時，電接點壓力表的上限被打開。 停止泵; 此時，壓濾機進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。 當(dāng)機油壓力下降到電接點壓力表設(shè)定的下限時，柱塞泵將重新啟動以確保過濾所需的工作壓力; 在“返回”按鈕下，電機啟動，活塞桿帶動壓板返回，并釋放濾板; 當(dāng)按下“拉板”按鈕時，機器人將自動使該板往復(fù)運動，并且當(dāng)一塊板被拉動時，它將被安裝在止推板主板上。輕觸梁上的行程開關(guān)，然后機器人將自動返回。 當(dāng)機器人返回起始位置時，行程開關(guān)將被激活并自動停止。